Котлоагрегаты

Другие объекты

Разное


Designed by:
Joomla Templates

Описание регулятора

 

Система управления котлом БКЗ-90-39 ГМА выполнена на базе программируемых контроллеров и промышленных терминалов фирмы OMRON(Япония).

Каждая технологическая(функциональная) подсистема котла оснащается электротехническими силовыми шкафами(ШС):

- топливопроводов и газовоздухоходов (ТГВ)-1шт;

- нижних газомазутных горелок при работе на газе (ГМГН)-1шт;

- верхних газомазутных горелок при работе на газе (ГМГВ)-1шт;

- трубопроводов питательной воды и пара (ТПВП)-1 шт.

 

Оперативное управление котлом производится с промышленного терминала NT-620C, встроенного в шкаф управления (ШУ), на компьютере, подключенном к ШУ, выводится только необходимая  оперативная информация и управление с него не производится. Предусмотрено управление исполнительными механизмами с силовых шкафов по месту. Отладка и трассировка программы контроллера может осуществляться с помощью компьютера или консоли управления PR001. В ШУ расположен программируемый контроллер (PLC1) с расширением осуществляющий управление режимами работы котла путем воздействия на ИМ в соответствии с алгоритмом функционирования СУ. Функционирование котла характеризуется информацией, поступающей от аналоговых и дискретных датчиков состояния теплотехнических параметров, датчиков положения ИМ и датчиков состояния (вкл./выкл.) электрических двигателей и электрических магнитов блок контактами силового коммутационного устройства.

 

Техническая характеристика программируемого контроллера C200HG:

 

1.Число локальных дискретных вх./вых.                          880 max

2.Число удаленных вх./вых.                                           1184 max

3.Число аналоговых вх./вых.                                          32/16

4.Число сигналов внешних прерываний                           16

5.Встроенные интерфейсы                                            RS232C

6.Память программ пользователя                                   61,2 Кслов

7.Память данных                                                           6 Кслов

8.Язык программирования                                              РКС

9.Время полной базовой команды                                   0.1 сек.

10.Время исполнения базовой инструкции                      0.4 сек.

11.Расширенная память                                                 3*6 К- 16*6 Кслов

12.Функции сохранения

HR,AR,CNT,DM,EM,RTС (сохраняются при пропадании питания)

13.Функции диагностики

ошибка процессора,

памяти, шины, вх./вых,

батареи, связи, удаление

14.Число кассет расширения

2-3 кассеты

 

Для регистрации параметров технологических процессов(t,p и т.д.) и аварийных сообщений используется принтер. Вывод на печать параметров осуществляется во времени и по запросу оператора.

На месте оператора может использоваться PC:

- просмотр информации

- просмотр состояния оборудования

- прием и подтверждение сигналов аварийных сообщений

- архивирование информации

- распечатка протоколов

- вывод графиков