Котлоагрегаты

Другие объекты

Разное

Предупреждение аварий паровых котлов

Designed by:
Joomla Templates

УСЛОВИЯ РАБОТЫ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ


При эксплуатации экономайзеров нередко происходят их повреждения. Это объясняется тем, что во время рез­кого снижения давления пара экономайзеры работают в тяжелых условиях. В эксплуатации экономайзер требует особого внимания обслуживающего персонала в «переход­ный период работы» при растопке и останове котла, со­держании его в горячем резерве. В эти периоды наиболее вероятно несоответствие между получаемым экономайзе­ром теплом дымовых газов и его охлаждением питатель­ной водой. Персонал должен обеспечить безопасные усло­вия работы экономайзера путем правильной организации обслуживания, ремонта и надзора. Во время растопки, если экономайзер не отключен от котла, вода в нем может испариться, а стенки труб на­греться до температуры омывающих их дымовых газов. При температуре газов 400 - 450 °С это не представляется опасным для стальных и тем более чугунных элементов экономайзеров. Необходимо знать, что подача воды в разогретый эко­номайзер и резкое его охлаждение опасны. Вода, попав­шая в разогретый экономайзер, быстро испаряется, и по­ступившая затем порция воды конденсирует пар, заполня­ющий его. Вследствие этого возможны гидравлические удары, а неравномерное охлаждение элементов экономайзера создает в них большие механические напряжения и т. п. Закипание воды в чугунном экономайзере будет сопро­вождаться гидравлическими ударами, которые могут по­вредить его. Кроме того, стенки чугунной трубы, омывае­мые с одной стороны газами, а с другой — частично водой, и частично — паром, получат дополнительные напряжения от неравномерного нагрева, в результате чего могут по­явиться трещины в металле. Поэтому при растопке котла экономайзер не должен оставаться без воды. При отсутствии обходного газохода для предупрежде­ния нагрева воды в экономайзере сверх допустимой температуры производится прокачивание через экономайзер воды, направленной по сгонной линии в бак или дренаж, либо продувка котла через нижние точки и подпитка его. Расход пара на продувку пароперегревателя также позво­ляет подпитать, водой котел. Если экономайзер имеет обводной газоход, горячие га­зы следует на время растопки котла направить через него, а заслонки прямого хода газов плотно закрыть; питатель­ную воду необходимо подавать через экономайзер, не от­ключая его по воде без особой необходимости. Переводить горячие газы на газоход экономайзера сле­дует после того, как установится регулярное питание кот­ла. Для охлаждения стального экономайзера иногда сое­диняют его выходной коллектор с водяным пространством барабана котла так называемой линией рециркуляции с запорным клапаном. На время растопки клапан открыва­ют, и при испарении воды в экономайзере в него поступает вода из котла. Клапан на линии рециркуляции закрывают только тогда, когда котел примет нагрузку и обеспечивается охлаждение экономайзера питательной водой. Неплотность клапана или ошибочное его открытие во время работы кот­ла ведет к подаче в котел части питательной воды поми­мо экономайзера и к перегреву его труб. Если не закрывать линию рециркуляции на работающем котле, то часть воды пойдет в барабан не по змеевикам, а по более короткому пути по линии рециркуляции. Усло­вия работы экономайзера при этом ухудшатся. При нахождении в горячем резерве котла с экономай­зером, имеющим обводной газоход, горячие газы направ­ляют помимо экономайзера, а заслонки, отключающие его, плотно закрывают, но по воде экономайзер остается при­соединенным к котлу. Подпитку котла через экономайзер. При отсутствии требуемых правилами взрывобезопасности предохранительных клапанов или их неисправности взрыв пыли может привести к повреждениям оборудования и травмированию обслуживающего персонала. В случае взрыва (хлопка) в пылеприготовительных ус­тановках с открытием взрывных клапанов или поврежде­нием пылесистемы пуск ее разрешается производить вновь только после полной ликвидации причин взрыва и очагов горения, очистки оборудования и восстановления взрыв­ных клапанов и поврежденных элементов. Все случаи взрывов, хлопков и загораний обязательно регистрируются и расследуются. Обслуживание пылеприготовительной системы должно вестись в строгом соответствии с производственной инст­рукцией и режимной картой. Режимная карта составляется для каждой установки на основании ее эксплуатационных испытаний. В карте ука­зываются требуемая тонина помола и влажность готовой ныли, разряжение до и после мельницы, температура га­зовоздушной смеси, подаваемой для сушки угля, темпера­тура после мельницы, нагрузка электродвигателей мельни­цы и вентиляторов и т. д. Факторами, понижающими надежность работы пыле-угольной топки, являются неустойчивость и опасность зату­хания факела, шлакование топки. Неустойчивое горение и затухание факела может быть при: неравномерной подаче и перерыве в подаче пыли пи­тателями или мельничным вентилятором; неправильной подаче в топку первичного, вторичного, а также сбросного воздуха; чрезмерно большом разряжении в топке; сниже­нии температур в топке вследствие понижения нагрузки котла и соответственно уменьшении тепловыделения в топ­ке; ухудшении качества помола, т.е. угрублении пыли и увеличении ее влажности. Основными мероприятиями по повышению взрывобезопасности являются: реконструкция оборудования, постав­ляемого заводами-изготовителями, с целью исключения мест отложений пыли в пылевых циклонах, течках возвра­та сепараторов, горловинах ШБМ, батарейных пылеулови­телях, коробах сушильного агента молотковых мельниц; создание работоспособных отходоуловителей; реконструкция проектной трассировки пылепроводов, прежде всего пово­ротного патрубка перед мельничным вентилятором, отсос­ных трубопроводов из пылевого бункера;   более   полное необходимо производить равномерно и небольшими порци­ями, учитывая возможную разницу температуры металла змеевиков с питательной водой. Эксплуатация экономайзера должна производиться в соответствии с производственной инструкцией.