ВыводыСодорегенерационный котел является объектом повышенной опасности с точки зрения безопасности работы производственного оборудования. Для обеспечения безопасной работы от АСУ ТП котлоагрегата требуется повышенное быстродействие в выработке управляющих сигналов при появлении возмущающих воздействий. В пароводяном тракте происходит превращение питательной воды в перегретый пар. В верхнем и нижнем барабане СРК происходит нагрев питательной воды и ее переход в насыщенный пар. Далее в пароперегревателе насыщенный пар превращается в перегретый пар, утилизируя тепло уходящих дымовых газов. При этом оборудование котла: барабаны котла, опускные и экранные трубы, 1-я,2-я,3-я ступени пароперегревателя, водяной экономайзер –работают в режиме повышенных температур, при котором ускоряется процесс коррозии металла данного оборудования. При неправильном выборе температурного режима работы, т.е. при повышении температуры металла поверхностей теплообмена, процесс коррозии ускоряется, происходит разрушение труб, их разрыв, возникает аварийная ситуация, при которой возможно дальнейшее разрушение оборудования и выходу из строя всего содового котла. При этом происходит нарушение всего производственного цикла восстановления химикатов, что для предприятия недопустимо. Поэтому требуется повышение точности регулирования температуры перегретого пара, т.к. стабилизация теплового режима работы пароперегревателя позволит увеличить длительность работы пароперегревателя, а значит уменьшить затраты на ремонт и время простоя из-за замены поверхностей теплообмена пароперегревателя по причине разрушения их от коррозии металла. |